Полимерные материалы для получения изделий методами литья и прессования

Большая часть пластических масс состоит из двух основных компонентов : высокомолекулярного органического вещества – смо - лы , являющейся связующим материалом пластмассы и определяю - щей ее основные свойства ; различного рода наполнителей , изме - няющих в нужном направлении свойства пластмасс . Кроме наполнителей в состав пластмасс часто вводят пластифи - каторы , стабилизаторы , смазывающие вещества , красители и др . Введение , например , асбеста , талька , стекла повышает теплостой - кость ; графита , фторопласта , дисульфидмолибдена уменьшает ко - эффициент трения и увеличивает износостойкость ; асбеста , барита улучшает фрикционные свойства ; слюды , кварцевой муки , стекла , шпата повышает электроизоляционные свойства ; цветных металлов улучшает теплопроводность и т . д . Однако следует заметить , что введение наполнителей , как пра - вило , приводит к увеличению давления переработки и площади се - чения литниковых каналов при литье , а также способствует интен - сификации изнашивания формы и литьевой машины . При конст - руировании формы эти факторы необходимо учитывать . По химической природе смолы пластмассы подразделяют на два вида : термореактивные и термопластичные . Термореактивными называют пластмассы , которые при их полу - чении претерпевают необратимые физико - химические превраще - ния , преобразуются в твердые неплавкие материалы и повторной переработке не поддаются . Термопластичные пластмассы в процес - се нагрева претерпевают только физические превращения , затвер - девают при охлаждении и допускают повторную переработку .